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高剪切乳化剂的工作原理和优点

2017年11月11日

高剪切乳化剂的工作原理和优点。

高剪切乳化机广泛应用于油漆印刷油墨,食品,食用颜料,灌装食品,巧克力,外套,糖浆,香料和各种添加剂等),医疗(软膏,奶油,乳液,奶油和各种维生素等。),农药,每日化学,洗涤剂,洗发水,化妆品霜/软膏,牙膏,染发剂等),石蜡溶液,石化工业,粘合剂,硅橡胶,聚酯硫化物溶液,热熔胶,聚氨酯等。)和其他地区的生产领域。

工作原则:

高剪切混合乳化剂的工作头由能够以高速和固定定子旋转的转子组成。在高剪切混合乳化机中的颜料浆料实现分散和乳化过程,大致跟随四步聚合:

  1. 转子以高速旋转时产生离心力,从而从径向方向抛出转子的中间部分中的颜料浆料。在工作区域外的颜料浆料从上部和下进料区域的工作同时通过轴向抽吸进入工作室。

  2. 强大的离心力将颜料浆从径向移动到定子和转子之间的空间,并受到离心挤压、冲击等力的作用,使颜料浆初步分散乳化。

  3. 在高速旋转转子的外端,形成强液压剪切,撕裂碰撞,颜料糊完全分散,乳化和破碎,然后通过定子排出。

高速注射的颜料浆料,集装箱壁在颜料糊的作用,变化方向,形成上下两股翻转流动,工作流向上部和下部进料区域的头部,后几个循环后,最终完成分散和乳化过程。

此外,考虑到化学过程的特殊性,乳化机分散器均化器可以配备频率控制,加热,冷却,压力,真空,真空等装置,使混合乳化完美的影响。

优点:

高剪切混合乳化机的优点主要与传统的砂磨技术相比,颜料分散效果更好,产品质量更高,生产效率更高,清洁方便,节省人力电网可降低生产成本。高剪切搅拌乳化剂,它需要更少的时间来实现产品的目标细度。根据每批500升的计算,颜料浆料的厚度为200um仅为0.5-1小时。此外,可以用a实现颜料浆料的质量高度的细度。如可以使浆料达到0.5至20um的细度。难以研磨传统的砂磨磨削10um或更小。