提升真空均质器对乳制品系统的影响
在食品，化工，制药行业，均质技术已成为提高产品质量的关键。随着人们生活水平的增强，还提出了对食品质量的更高要求，因此出现了各种乳制品和饮料的市场特征，如牛奶，豆浆，冰淇淋，酸奶，果汁等。均质化处理需要通过它们。对于食品工业常见的异质固体 - 液体和液体多相分散系统，为了实现高度均匀的稳定性，其均匀性不仅需要均匀的分散相分布，还要求散射颗粒细化，悬浮液体固体要求固体颗粒，油乳液的油滴（称为流体颗粒）微球。从概念和功能中讲述，分散，提升真空均化器，乳化通常难以区分，这里被称为提升真空均化器，以及短的粒子的固体颗粒和流体颗粒，是如此提升真空均化器悬浮液（或乳液）分散相颗粒的系统多样化，均质化处理，也可以降低分散颗粒的尺寸，增强分散的粒度分布均匀性的作用，以获得产品的储存稳定性。新鲜的牛奶含有大量的脂肪脂肪，因为浮力，漂浮在牛奶的表面上，产生一层生产牛奶层的黄油。乳制品加工中的升温真空均化器可以使牛奶中的脂肪球变得更加微小，从而使整个产品系统更稳定。
通过提升真空均化器材，如食品原料牛奶可以精制，混合，从而大大提高了乳制品的均匀性和细度，预防或减少液体牛奶层，改善外观，颜色和香味，提高牛奶的质量。均匀化的主要功能是分散脂肪球，以增加酪蛋白表面吸附的粘度，防止脂肪浮动，并改善蛋白质的消化，并增加成品的光泽。
提升真空均化器是使用高压液体流过窄间隙，通过强大的剪切力，液体对金属环冲击并产生强烈的冲击力，而静态压力腔作为突然下降跳跃爆炸力和其他综合强度的作用，原始颗粒是体积稀释的液体或悬浮液加工成非常小的颗粒的乳液或悬浮液过程。
影响高压升温真空均质器效果的主要因素是温度，组成，提升真空均质器型和压力，原料牛奶的粘度，牛奶蛋白质的性质和原料的pH值。只有通过正确控制这些因素，产品的质量才能达到理想状态。
在提升真空均化器中，通过升降真空均化器阀的非常窄的喷嘴对牛奶进行高压，这是非常高的速度。压力越大，牛奶可以通过喷嘴越快。当平均压力达到15MPa时，牛奶的速率可以达到170m / s。当提升真空均化器的压力确定时，脂肪球的尺寸具有临界值。大于该关键值的脂肪球被破坏，并且脂肪球小于该临界值的脂肪球不会破坏。由于提升真空均化器的不同设计条件，喷嘴的压力和分布不一致，因此脂肪球的变异系数增加。这也意味着在相同条件下重复提升真空均化器，这可以降低脂肪球的平均直径并降低变异系数。除了破坏脂肪球之外，提升真空均化器还在聚类中发挥作用，这增加了变异系数。
