瓶被输送到平板，然后瓶移动到灌装头，灌装头已安装检测器，可实现自动计数。
有两个灌装嘴，满足大容量。采用柱塞泵三通接头结构。采用气缸定量、加压充液、精确充液、高速充液，采用SUS304L容积式喷射泵;本机经济实用，占地面积小，广泛应用于医药、农药、化工、食品、日化等市场的液体包装，符合GMP要求。
密封:
当有瓶子通过时，阀门将手动放入瓶子中。在平台下，带阀的瓶子将移动到密封头。采用外抓式或压入罐式密封。密封头根据阀门特殊设计。密封瓶时，先按阀门定位，然后用密封爪对瓶进行密封。阀内密封圈与瓶体紧密相连，美观无泄漏。
充电:
已经密封的瓶子需要向里面充入空气。空气在高压下通过阀门充气。我们采用3个主要的充气部件来满足输出。充电头下面有专门的探测器。通常情况下，充电头是关闭的，以保证不泄漏。当充电头下面有瓶子时，阀门会打开充电头开始充气，所以当充电头下面没有瓶子时，充电头不会向瓶子里充气。避免了充电头下无瓶充气的缺点。
加料机的工作原理如下:增压泵将液体和气体的混合物转化为液体形式，然后进入补充泵进行储存。当充液工作开始时，液体从补充泵吸收到定量瓶中，定量瓶的活塞进行定量，以保证充液任务的精度。定量罐采用316L不锈钢，防锈耐用，定量精确。
当生产不同规格的产品时，应更换平台和调整气量。数量、固定罐及灌装部分均有刻度。用螺丝将手轮拧到合适的位置即可改变数量。
本机采用气体控制，安全防爆。
其功能的主要特点
节省人力，占地面积小。
该设备投资成本低。但产量很高。
填充、密封和充电是三位一体的。
主要技术参数:
尺寸:1280 * 730 * 1880毫米
适用阀门:1英寸(可定制)
吸入器罐直径:φ 35- φ 70mm(可定制)
吸入器罐高度:80-315mm
灌装精度:≤±1%
灌装量:300毫升- 500毫升
拒绝制剂充填精度:≤±1%
生产能力:300-1200罐/小时(取决于每罐的体积)
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